Das Gurtband besteht aus einer Vielzahl von Garnen. Es gibt viele Arten von Gurtbändern, die in verschiedenen Industriebereichen weit verbreitet sind, z. B. Kleidung, Markendruck, Schuhmaterialien, Gepäck, Industrie, Landwirtschaft, militärische Nachfrage, Transport und so weiter. In den 1930er Jahren wurde das Gurtband in Handarbeitsstätten hergestellt und die Rohstoffe waren Baumwolle und Zwirn. Nach der Gründung von New China entwickelten sich die Rohmaterialien für das Gurtband allmählich zu Nylon, Vinylon, Polyester, Polypropylen, Spandex, Viskose usw. und bildeten drei Hauptarten von Verarbeitungstechniken: Weben, Stricken und Stricken. Die Gewebestruktur ist glatt, Twill, Satin, Jacquard, Double Layer, Multilayer, Tubular und Joint Organisation.
Das Schneiden des Gurtbands erfolgt normalerweise auf zwei Arten: Eine ist das manuelle Schneiden und die andere ist das Maschinenscheren. Das Gurtband ist weit verbreitet. Die Verarbeitungsausrüstung des Gurtbandes erfordert auch einen hohen Automatisierungsgrad und eine hervorragende Wirkung. Die traditionelle Gurtschere basiert auf dem Prinzip der Kaltscherung und der Warmscherung. Der Schereffekt hat Grate, lose Kanten, ungleichmäßige Schnitte oder Aussehen. Vergilben und Cola. Um diese Situation zu verbessern, kann das Ultraschallbandprinzip zum Schneiden des Gurtbands verwendet werden, wodurch ein vollautomatisches Schneiden, Ultraschallversiegeln, kein Vergilben und kein Koks und der gewünschte Effekt erzielt werden kann.
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