PP-Gurtband-Färbeprozess: Im Allgemeinen wird PP-Gurtband zuerst gewebt und dann gefärbt, sodass die Farbe des Garns nach dem Schneiden aufgrund ungleichmäßiger Färbung weiß wird, während das PP-Gurtband gefärbt und dann gewebt wird, sodass kein Garn vorhanden ist. Das Phänomen des Weißwerdens; das PP-Gewebe ist glänzend und weich im Kontrast; es kann auch durch die chemische Reaktion des Brennens unterschieden werden.
Färbeprozess für Nylongewebe: Bandzufuhr - Färbetank - Dämpfen mit heißem Dampf - Nachwaschen - Nachtrocknen - Off-Belt-Dämpfung: Damit die Säurefarbstoffmoleküle vollständig mit den entsprechenden funktionellen Gruppen in der Faser reagieren, um den Prozess abzuschließen die Fasern mit Säurefarbstoffen zu färben.
Prozesstechnologie der Gurtbandproduktion:
1. Machen Sie die Schussdichte etwas fester, es wird härter, aber die Produktion wird reduziert.
2. Sie können es mit Klebstoff fixieren, sodass die Kosten höher sind.
Nylongurte fühlen sich weich und glatt an, sind hell gefärbt und ihre Qualität und die damit verbundenen Standards wie Sonnenlichtechtheit, Reibechtheit, Schwermetallechtheit, Waschechtheit usw. wurden von Fachabteilungen getestet und haben internationales Niveau erreicht. Nylongurte eignen sich für Geschenkbänder, Schlingen, Schultergurte, Gürtel, Handtaschen, Gepäck, Autosicherheitsgurte, Kleidung, Marken, Heimtierbedarf und anderes Zubehör. Die Verwendung unserer Produkte kann das Markenimage und den Produktwert steigern. Viele Marken im In-und Ausland Produkte sind weit verbreitet.