Gurtband ist weit verbreitet, und die Verarbeitungsgeräte für Gurtband erfordern ebenfalls ein hohes Maß an Automatisierung und exquisite Wirkung. Herkömmliches Scheren von Gurtbändern verwendet das Prinzip des Kaltscherens und Warmscherens. Der Schneideeffekt hat raue Kanten, lose Kanten, ungleichmäßige Einschnitte oder erscheinendes Vergilben und Versengen. Um diese Situation zu verbessern, kann die Verwendung des Ultraschallprinzips zum Schneiden des Gurtbands automatisches Schneiden, Ultraschallsiegeln, kein Vergilben und Brennen realisieren und den idealen Effekt erzielen. Die Hauptausrüstung zum Schneiden von Gurtbändern ist: automatische Gurtbandschneidemaschine, automatische Gurtbandstanz- und -schermaschine, halbautomatische Gurtbandschneidemaschine, die alle das Ultraschallprinzip verwenden, um das Schneiden von Gurtbändern abzuschließen.
Farbbandhersteller sprechen von folgenden Farbbandstandards, die das Gurtband erfüllen muss:
1. Die Lichtechtheit liegt über Klasse 4 und hat den Teststandard ISO105-B02:1994 bestanden.
2. Die Waschechtheit liegt über der Note 3,5 und hat den Teststandard ISO105-C01:1989 bestanden.
3. Die Reibechtheit liegt über der Note 3,5 und hat den Teststandard ISO105-X12:1993 bestanden.
Verwenden Sie manuell das Heizdraht-Heizschneiden oder die Guillotine-Schneidmethode. Diese beiden Arten von Bandschneideprozessgeräten sind gering, aber die Arbeitskosten sind hoch. Außerdem wird beim Schneiden mit Heizdraht viel Rauch erzeugt. und es werden Rückstände auf der Schnittfläche der Farbband-Brandflecken zurückbleiben. Obwohl die Guillotine schneidet, gibt es keine Spur von Rauch und Verbrennungen. Wenn die Versiegelung jedoch nicht wirksam abgedichtet werden kann, entsteht ein lockerer Mund (d. h. Fransen).
Die vollautomatische Gurtbandschermaschine ist eine Kombination aus Ultraschall-Schweißtechnik und traditionellem Scheren. Wenn der Ultraschallgenerator arbeitet, wird die Ultraschallenergie durch den Ultraschallwandler auf den Schweißkopf übertragen und erzeugt starke Vibrationen und Reibung mit dem Messerwerkzeug, um ein Scheren zu erreichen. Der Effekt macht die Scherprodukte schöner, stärker und die Produktionseffizienz ist effizienter und schneller.
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