Tpu, auch bekannt als thermoplastisches Polyurethan-Elastomer, ist ein neuartiges umweltfreundliches Material, dessen Anwendungsspektrum sich allmählich erweitert. Was sind also die Eigenschaften von TPU-Materialien?
1. Durch die Auswahl der Rohstoffe und die Anpassung der Formel kann die Leistung des Produkts innerhalb eines bestimmten Bereichs geändert werden, um den unterschiedlichen Bedürfnissen der Benutzer gerecht zu werden. Zum Beispiel ist die Härte oft ein wichtiger Indikator für die Produkte der Benutzer. Polyurethan-Elastomer kann zu einer weichgepressten Gummiwalze mit einer Härte von etwa 20 und einer hartgewalzten Stahlgummiwalze mit einer D-Härte von 70 oder mehr hergestellt werden. Für allgemeine elastische Materialien ist es schwierig. Polyurethan-Elastomer ist ein polares Polymermaterial, das aus vielen flexiblen und starren Teilen besteht. Wenn das Verhältnis von starren Abschnitten und die Dichte der polaren Gruppen zunehmen, erhöht sich die ursprüngliche Festigkeit und Steifigkeit des Elastomers entsprechend.
2. Überlegene Verschleißfestigkeit. Gerade in Gegenwart von Benetzungsmedien wie Wasser und Öl ist seine Verschleißfestigkeit meist um ein Vielfaches oder sogar Dutzende Male so hoch wie bei gewöhnlichen Gummimaterialien. Metallwerkstoffe wie Stahl sind zwar sehr hart, aber nicht unbedingt verschleißfest. Zum Beispiel verfügt der Yellow River Irrigation District über große Wasserpumpen, Metallmündringe und Ringschutz für Flussabschnitte. Es wurde innerhalb von Hunderten von Stunden von einer großen Menge Sediment weggespült und stark erodiert und ausgelaufen. Der mit Polyurethan-Elastomer beschichtete Mundring und Schutzring verschleißen nach 1800 Stunden Dauerbetrieb nicht. Eine Sache, die hier zu beachten ist, ist, dass eine kleine Menge Aluminiumdisulfid, Graphit oder Polyurethan-Elastomer-Silikonöl zu diesem Typ hinzugefügt werden kann, um den Reibungskoeffizienten von niedrig- und mittelharten Polyurethan-Elastomerteilen zu erhöhen und die Verschleißfestigkeit unter Last zu verbessern. Schmiermittel.
3. Verschiedene Verarbeitungsmethoden und breite Anwendbarkeit. Polyurethan-Elastomer, allgemeiner Kautschuk (bezogen auf MPU); sowie Flüssiggummi, Gießen und Pressformen oder Sprühen, Tauchen, Zentrifugalformen (bezogen auf CPU); gewöhnliche Kunststoffe und andere körnige Materialien werden durch Spritzguss, Extrusion, Kalandrieren, Blasformen und andere Prozesse gebildet (Bezieht sich auf CPU). Auch Form- oder Spritzgussteile, Schneiden, Schleifen, Bohren etc. können innerhalb eines bestimmten Härtebereichs bearbeitet werden. Die Vielseitigkeit der Verarbeitung macht die Anwendbarkeit von Polyurethan-Elastomeren sehr breit und die Anwendungsgebiete erweitern sich weiter.
4. Ölbeständigkeit, Ozonbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, Strahlungsbeständigkeit, niedrige Temperaturbeständigkeit, gute Schalldurchlässigkeit, starke Haftung, ausgezeichnete Biokompatibilität und Blutverträglichkeit. Diese Vorteile sind der Grund, warum Polyurethan-Elastomere in Militär, Luft- und Raumfahrt, Akustik, Biologie und anderen Bereichen weit verbreitet sind.