Während sich Gurtbänder aus Dyneema (UHMWPE) und Kevlar (Aramid) in ihren Festigkeitseigenschaften deutlich unterscheiden, zeichnen sich beide in den folgenden Bereichen aus:
1. Zugfestigkeit (Gewicht-zu-Gewicht)
Dyneema-Gurtband bietet eine höhere Zugfestigkeit pro Gewichtseinheit. Seine Zugfestigkeit ist etwa 3-mal so hoch wie die von Stahl gleichen Gewichts und etwa 40-50 % höher als die von Kevlar. Dadurch eignet sich Dyneema-Gurtband ideal für leichte, hochbelastbare Anwendungen, wie zum Beispiel Klettergurte oder die Schiffsausrüstung.
2. Schlagfestigkeit und Flexibilität
Dyneema-Gurtband bietet außergewöhnliche Schlagfestigkeit und Flexibilität. Es kann plötzliche Stöße (z. B. bei Absturzsicherungssystemen) absorbieren, ohne zu brechen. Kevlar-Gurtband ist zwar stark, aber auch steifer und anfälliger für Schäden durch starke Stöße oder wiederholtes Biegen.
3. Hohe-Temperatur und Komprimierungsleistung
Kevlar-Gurtband behält seine Festigkeit bei hohen Temperaturen (bis zu 250 Grad), während die Festigkeit von Dyneema-Gurtband über 80 Grad deutlich abnimmt. Kevlar-Gewebe widersteht außerdem besser der Kompression und eignet sich daher ideal für Anwendungen, die anhaltenden Druck oder hohe Temperaturen erfordern, wie z. B. industrielle Schutzausrüstung.
Dyneema-Gurtband zeichnet sich durch Zugfestigkeit pro Gewichtseinheit und Schlagfestigkeit aus, während Kevlar-Gurtband in Umgebungen mit hohen Temperaturen und Kompression hervorragende Leistungen erbringt.
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