Weaver (Xiamen) Textile Co., Ltd. Qualitätskontrollprozess für Gurtbandprodukte
1. Zweck
Formulieren Sie die Arbeitsabläufe des Herstellungsprozesses klar, um sicherzustellen, dass die Qualität des Webprozesses angemessen und effektiv kontrolliert wird und um das Auftreten fehlerhafter Produkte zu reduzieren.
2 Geltungsbereich
Bei allen Qualitätskontrollvorgängen im Bandherstellungsprozess sind die Kontrollglieder die Materialkontrolle in der Fertigungswerkstatt, die Kontrolle vor der Einlagerung des Halbzeugs und die Qualitätskontrolle der Halbzeugfertigung.
3 Betriebsablauf
3.1 Erstmusterprüfbestätigung
Bevor das neue (umgebaute) Massenprodukt hergestellt wird, muss der Prüfer eine Anlaufinspektion durchführen. Und tragen Sie die Inspektionsergebnisse in das"Betriebsaufzeichnungsblatt für Gurtbearbeitungsmaschinen" ein.
3.2 Produktionsmaterialien prüfen
Für die formelle Produktion jedes Produkts und jeder Maschine muss der Prüfer die Materialien, den Ausrüstungsstatus, die verwendeten Prozesskarten und die Arbeitsanweisungen zur Überprüfung überprüfen.
3.3 Inspektionsregeln für Inspektoren
33.1 Zeitpunkt und Häufigkeit der Inspektionen Während des Inspektionsprozesses muss der Inspektor kontinuierlich von der Maschine bis zum Arbeitsplatz inspizieren. Unter normalen Produktionsbedingungen sollte es alle 2-3 Stunden überprüft werden. In besonderen Zeiträumen können Sie Abteilungskandidaten dabei unterstützen, die Prüfdichte sicherzustellen.
3.3.2 Prüfung nach Produktqualitätsstandards
A Sichtprüfung: Sichtprüfung, manuelle Prüfung, siehe Produktionsmodell:
Dimension B: Prüfung von Messgeräten;
C Funktionsmerkmale: Durch Prüfmittel verifizierbar, bei Bedarf können Muster bemustert und in der Werkstatt getestet werden.
D Betriebsparameter der Maschine: Vergleichen Sie die aktuellen Parameter mit den Daten auf der"Prozesskarte".
E. Produktmaterialplatzierung: Prüfen Sie, ob unqualifizierte Produkte, Materialien, Ausschuss und Produkte im vorgesehenen Bereich platziert sind
F. Bedienungsmethode des Personals: Das Personal verwendet die Maschine gemäß dem vorgeschriebenen System. Wenn sich das Produkt ändert, wird empfohlen, dass der Prüfer das Produkt überprüft
G Materialproduktstatus und Maschinenidentifikation prüfen
34 Prüfprotokoll des Inspektors
Nach jeder Prüfung hat der Prüfer die Prüfergebnisse wahrheitsgemäß auf dem"Verfahrensprüfprotokoll"
3.5 Feedback und anormales Qualitätsmanagement
Wenn während des Inspektionsprozesses eine anormale Qualität festgestellt wird, sind die folgenden Maßnahmen zu ergreifen:
A Füllen Sie nach der Selbstbeurteilung den"Inspector's Inspection Problem Report" und nach Prüfung und Unterzeichnung durch den Vorgesetzten zur Verbesserung an die Produktionsabteilung senden.
B. Wenn Sie'nicht selbst beurteilen können, senden Sie bitte das defekte Produktmuster zur Bestätigung an den Vorgesetzten und bereiten Sie es vor, es zur Verbesserung an die Fertigungsabteilung zu senden.
C Bestätigen Sie die aus der Produktion übernommenen allgemeinen Verbesserungsmaßnahmen und überwachen Sie die Wirkung der Verbesserung.
D Nicht konforme Produkte isolieren und markieren.
E Verknüpfen Sie die Qualitätsprüfung des verbesserten"Prüfproblembericht" an die Produktionsabteilung.