Der technologische Prozess von Sicherheitsgurtbandprodukten ist:
Rohmaterial → Verziehen → Weben → Reinigen → Färben → Traktionseinstellung → Inspektion → Verpackung
Sicherheitsgurte, die im Allgemeinen in Automobilen verwendet werden, bestehen im Allgemeinen aus Sicherheitsgurtgeweben mit Schnallen, Verstellteilen, Retraktoren und kontinuierlichen Teilen, um eine Reihe von Sicherheitsvorrichtungen zu bilden.
1. Rohstoffe Die Hauptrohstoffe sind geprüft und wählerisch. Wenn die Verpackungsform nicht geeignet ist, wird sie durch den Wickelprozess verarbeitet.
2. Verziehen Die Rohstoffe befinden sich in einer einfachen Verpackung. Beim Verziehen wird der Seidenfaden direkt von der Spule abgewickelt und dann auf den Kettbalken gewickelt. Bedenkt man, dass das Kettgarn relativ dick ist und eine besonders hohe Dichte aufweist, wird es in der Regel in drei Kettbalken mit einer Breite von jeweils 40cm gewickelt.
3. Web-Sicherheitsgurte werden meist aus shuttlelosen Hochgeschwindigkeitswebmaschinen hergestellt. Der Prozess erfordert eine strenge Kontrolle der Kettspannung. In der Regel wird eine passive Ablassvorrichtung verwendet. Es ist vorteilhaft für das Weben, und die Kettgarne können vor der Heilung eine Ölvorrichtung durchlaufen, um die gleiche Spannung jeder Gruppe von Kettgarnen zu gewährleisten.
Nachdem das Kettgarn von der Spule gelöst wurde, wird es in das Endloch des bogenförmigen Schusseinlegers des shuttlelosen Gurtwebstuhls eingeführt. Jedes Mal, wenn ein Schuss gewebt wird, werden zwei Garne eingeführt (d.h. Doppelt-Schuss-Weberei). Die Verriegelungsnadel hakt das Schussgarn in ein Netz ein, um eine Schuss-Glattstichstruktur zu bilden.
4. Reinigung Nach dem Weben wird der Sicherheitsgurt nun in abgekochtem Wasserstoffperoxid gewaschen, um die im vorherigen Prozess erzeugten Ölflecken zu entfernen, was für die Verarbeitung des nachfolgenden Prozesses bequem ist.
5. Färben Im Allgemeinen werden Dispersionsfarbstoffe im Heißschmelzwalzverfahren gefärbt. Der Färbeprozessablauf ist: Pad-Färbelösung→Trocknung→Heißschmelzen→Wasserwaschen→Soapwäsche→Wasserwaschen
Der Sicherheitsgurt wird zunächst kontinuierlich in der Farbstofflauge eingefärbt, dann in heißer Luft bei 160 °C getrocknet und anschließend bei einer hohen Temperatur von ca. 200 °C ~ 210 °C (d.h. feste Farbe) getrocknet, so dass der Farbstoff schnell in die Faser schmilzt. Im Inneren wird die schwebende Farbe auf der Oberfläche des Sicherheitsgurtes durch Seifen und Wasserwaschen entfernt, so dass der Glanz stabil ist und eine gute Farbechtheit erhalten bleibt.
6. Entwurf und Einstellung Entsprechend der tatsächlichen Produktionserfahrung der Fabrik werden das Ziehen und Einstellen im Allgemeinen bei etwa 160 ° C kontrolliert, und die Dehnung beträgt etwa 7% ~ 8%.