Wie können die oben genannten Probleme während des Wickelprozesses effektiv kontrolliert und vermieden werden? Weaver Nylon-Gurtband teilt Ihnen die wichtigsten Punkte und Vorsichtsmaßnahmen des Gurtprozesses mit:
1. Die Steuermethode des Wickelprozesses:
1. Die Oberfläche des Bandes muss glatt und eben sein (außer bei Spezialgurten); fehlerhafte Produkte können nicht involviert sein, und das zuständige Personal wird je nach Schwere der Situation zur Verantwortung gezogen.
Knoten: ≤3pcs/100Y, ≤2pcs/50Y
Kurzcode: ±0,5/100Y
2.Jedes Gurtband muss mit dem Etikett des Abnehmers versehen sein.
2. Prüfen Sie gemäß den Anforderungen des Kunden': wie 336, 217, 115, 314, 108, 114, 384, 206, 419, 122 mit Klebeband und Schlauch, und es sind keine Stifte erlaubt;
3. Breitenerkennung: 1" und 1" Breitenbandtoleranz darf ±0,25 Minuten nicht überschreiten; 25 mm und 25 mm breite Farbbandtoleranz kann ± 0,5 mm nicht überschreiten; 1&Zitat; und weniger als 25MM Bandbreite kann die Standardtoleranz ±0,25MM nicht überschreiten;
(Hinweis: Flach- und Fischgrät-Einfassungsgurte müssen eine ausreichende Größe haben, dürfen jedoch 0,25 Punkte nicht überschreiten.)
Viertens Dickenerkennung: Die Toleranz darf ±0,1 mm nicht überschreiten.
5. Überprüfung der chromatischen Aberration: Beobachten Sie visuell, dass die Oberfläche des Gürtels keine Yin- und Yang-Farbe aufweist, sowie die Farbe und das Muster (die Stiche jedes Bands müssen in einer Farbe sein).
6. Haarerkennung: Mit bloßem Auge sollten die beiden Oberflächen und Seiten des Gurtbands keine ernsthaften Haarballen oder Haare aufweisen, die die Gurtoberfläche beeinträchtigen.
Fehlstiche: Mit bloßem Auge beobachtet, sollten keine Fehlstiche auf dem Gurtband vorhanden sein.
Kontamination: Mit bloßem Auge beobachtet, sollten keine Ölflecken, Flecken oder Staub auf der Oberfläche des Gurtbands vorhanden sein.
Sieben, Singen, Etikett
1. Jedes Gurtband muss gründlich angesengt, aber nicht verbrannt werden.
2. Die Prüfung des Verpackungsetiketts durch den Qualitätsprüfer&muss mit der tatsächlichen Ware (Spezifikation, Farbe, Menge) übereinstimmen und das Prüfsiegel sollte ins Lager gebracht werden. Bei Feststellung von Fehlern oder Auslassungen sind die entsprechenden Verfahren zeitlich zurückzuverfolgen und das zuständige Personal je nach Schwere der Umstände zur Rechenschaft zu ziehen.
8. Kontrolleure versäumen die vorgeschriebene Kontrolle, was zu Reklamationen von Kunden führt, die das Werk verlassen. Die Verantwortung trägt die Abteilung Qualitätskontrolle.
1. In einer der folgenden Situationen kann das Band gestoppt und alles an den Teamleiter und die Crew zurückgegeben werden, um es zu bearbeiten.
(1) Es liegt ein defektes Gurtband vor, das ohne Markierung abgeschaltet und debuggt wurde.
(2) Mehr als drei stark defekte Gurte, die nicht gekennzeichnet sind.
2. Wenn die fertigen und fehlerhaften Produkte während des Wickelprozesses gefunden werden, nimmt der Qualitätsprüfer diese heraus und macht eine Aufzeichnung auf dem"Gurtbandprüfprotokoll" und übergeben Sie es dem Teamleiter, dem es gehört.
3. Wenn der Teamleiter Maschinenreparatur das fehlerhafte Produkt erhält, muss er das Verarbeitungsergebnis und das Gurtband der Abteilung Qualitätssicherung zur Abschreibung auf dem"Prüfprotokoll Gurtband" vorlegen; innerhalb des nächsten Tages, und der betreffende Qualitätsprüfer unterschreibt und zeigt das Bearbeitungsergebnis an.